لوله های پره دار جوش داده شده لیزری عمدتاً برای اتلاف گرما و خنک سازی در فرآیند استفاده استفاده می شود. در فرآیند استفاده، مساحت انتقال حرارت تجهیزات دو برابر می شود، اما ضریب انتقال حرارت کل تجهیزات افزایش نمی یابد. در فرآیند استفاده، هر چه تعداد پره ها بیشتر باشد، بازده عملیاتی کمتر می شود و عملکرد اقتصادی کل محصول کاهش می یابد.
اگر لوله پره ای جوش داده شده با لیزر در فرآیند پردازش بیش از حد متراکم یا زیاد باشد، دشواری فرآیند محصول به طور مستقیم افزایش می یابد و هزینه استفاده از محصول نیز مستقیماً افزایش می یابد. به این ترتیب محصولات تولید شده به راحتی گرد و غبار را جمع می کنند و همچنین تمیز کردن آن در حین تمیز کردن دشوار است. بنابراین انتخاب تجهیزات مناسب در فرآیند انتخاب ضروری است.
در طول پردازش مبدل حرارتی لوله پره دار، سازنده ساختار تجهیزات را بهبود و بهینه می کند و سپس از تجهیزات خاصی برای آزمایش مبدل حرارتی قبل و بعد از بهینه سازی استفاده می کند. این عمدتاً دو روش پردازش را برای تقویت عملکرد تجهیزات مطرح می کند.
در فرآیند طراحی مبدل حرارتی که در شرایط دمای پایین به راحتی برفک میزند، فاصله لولههای پرهدار جوش داده شده با لیزر به ساختار پرهای تبدیل میشود که نه تنها میتواند سطح انتقال حرارت پرهها را در لوله در شرایط عالی افزایش دهد، بلکه سرعت جریان هوا در لوله را در شرایط خاص افزایش میدهد. لولههای با رزوه داخلی مبدل حرارتی در شرایط تهویه مطبوع به صورت لولههای رزوهدار داخلی با گام متغیر طراحی میشوند.
