چگونه میله های آلیاژ تیتانیوم را از شمش تیتانیوم تا میله های نهایی پردازش کنیم؟

1، شکوفه شمش تیتانیوم

هنگامی که دمای اولیه آهنگری در 150 ー 250 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه انتقال باشد، انعطاف پذیری ساختار ریخته گری بهترین است. شمش باید با ضربه زدن یا ضربه زدن سریع در ابتدا تغییر شکل دهد تا زمانی که ساختار دانه درشت- اولیه از بین برود. درجه تغییر شکل باید در محدوده 15٪ تا 25٪ نگه داشته شود. شمش تیتانیوم باید در قسمت مورد نیاز آهنگری شود و سپس به اندازه های خالی بریده شود.

پلاستیسیته پس از تخریب ریزساختار توسط آهنگری افزایش می یابد و تجمع تبلور مجدد با افزایش دما، افزایش زمان نگهداری و پالایش دانه ها تشدید می شود. به منظور جلوگیری از تبلور مجدد، دمای آهنگری باید به تدریج با پالایش دانه کاهش یابد و زمان گرمایش و نگهداری باید به شدت کنترل شود.

2، ناراحتی مکرر و رسم خالی

در محدوده دمایی نقطه گذار 90 × 130 درجه سانتی گراد، به طور متناوب به هم ریختن و کشش به مدت 2 × 3 بار، و تبدیل متناوب لبه محوری را می توان به ساختار دانه بندی ریز متبلور مجدداً- با ویژگی های تغییر شکل در منطقه دست یافت، به عنوان مثال، برهم زدن چند جهتی در نورد مورد نیاز نیست.

3، چند جهت تکرار ناراحت و رسم خالی

مانند اولین{0}روش برهم زدن و ترسیم مکرر چند جهته، دمای آهنگری اولیه میله تیتانیوم به این بستگی دارد که آیا محصول نیمه تمام-تخلیه فرآیند بعدی باشد یا محصول تحویل شده. اگر قسمت خالی فرآیند بعدی ساخته شود، دمای اولیه آهنگری قابل مقایسه است. دمای انتقال 20 تا 60 درجه است. اگر محصول تحویل داده شود، نسبت دمای اولیه آهنگری دمای انتقال 25 تا 45 درجه کمتر است. به دلیل رسانایی حرارتی پایین تیتانیوم، در هنگام برهم زدن یا کشیدن بر روی تجهیزات آهنگری آزاد، اگر دمای پیش گرم کردن ابزار خیلی کم باشد، سرعت ضربه تجهیزات کم و درجه تغییر شکل زیاد باشد، نوارهای برشی شکل X- اغلب بر روی مقطع طولی یا مقطع، به ویژه در فشار غیر همدما بر روی بالا آمدن هیدرولیکی تشکیل می شود. این به این دلیل است که دمای ابزار پایین است و تماس بین بلنک و ابزار باعث خنک شدن و تغییر شکل لایه سطحی پره فلزی می شود. گرمای تغییر شکل تولید شده توسط فلز زمانی برای انتقال گرما در همه جا ندارد و یک گرادیان دمایی بزرگ از سطح به مرکز را تشکیل می دهد. در نتیجه، فلز یک نوار کرنش با جریان قوی تشکیل می دهد. هر چه درجه تغییر شکل بیشتر باشد، نوار برشی آشکارتر است. در نهایت، ترک ها تحت تنش های کششی با علائم مخالف تشکیل می شوند. بنابراین، در آهنگری آزاد آلیاژ تیتانیوم، سرعت ضربه باید سریع باشد، زمان تماس بین بلنک و ابزار باید تا حد امکان کوتاه شود، ابزار باید تا حد امکان در دمای بالاتر گرم شود، و درجه تغییر شکل در یک ضربه باید به درستی کنترل شود.