به طور کلی چهار روش پردازش برای لوله های تیتانیوم جوش داده شده وجود دارد:
1. لوله تیتانیوم نوع جوش فشرده: در مقایسه با نوع "میگو برنج" چند درز، این لوله تیتانیوم جوش کمتری دارد، اما هرچه فرآیند فشرده سازی پیچیده تر باشد، قالب های بیشتری مورد نیاز است، مواد و فرآیندهای بیشتری مصرف می شود و جوش ها نیز بر مقاومت خوردگی تاثیر می گذارد و ظاهر ایده آل نیست.
2. لوله تیتانیوم نوع جوش چندگانه (که معمولاً به عنوان نوع "کمر میگو" شناخته می شود: فرآیند پردازش آن پیچیده است. معمولاً با برش دادن لوله به چندین مخروط، جوشکاری یا تشکیل چندین بخش از مواد بازشده در زیر صفحه و سپس نورد و جوشکاری ساخته میشود. این روش دارای مواد باقیمانده بیشتر در لبه ها و گوشه ها و مقدار زیادی جوش است. از آنجایی که جوش ها مقاومت در برابر خوردگی را تا حد زیادی کاهش می دهند، به راحتی نشت می کنند و ظاهر ضعیفی دارند، سطح داخلی چین خورده است که مقاومت انتقال خط لوله را افزایش می دهد و فرسایش و خوردگی در پشت را افزایش می دهد و عمر مفید را کاهش می دهد.
3. مهر زنی لوله تیتانیوم جوش داده شده: ظاهر این نوع لوله تیتانیوم به نظر می رسد هیچ تفاوتی با لوله تیتانیوم فشاری ندارد، اما فرآیند پردازش به این صورت است که لوله خالی در قالب مهر زنی روی دستگاه مهر زنی فشار داده می شود. در طول فرآیند قالبگیری، پشت لوله تیتانیوم کشیده شده و مجبور به نازک شدن میشود. دیواره داخلی لوله تحت فشار و ضخیم است و در نتیجه ضخامت دیواره ناهموار یا چروکیده می شود. علاوه بر این، پشت لوله تیتانیوم در حین استفاده در معرض فرسایش و خوردگی قرار می گیرد. از آنجایی که دیواره پشتی نازک است، به راحتی زود آسیب می بیند، که عمر کلی لوله را تا حد زیادی کاهش می دهد.
4. لوله تیتانیوم ریخته گری: اگرچه این یک لوله تیتانیوم بدون درز است، ضخامت دیواره (حداقل 5 میلی متر) نمی تواند با ضخامت دیواره لوله (2 میلی متر ~ 4 میلی متر) مطابقت داشته باشد، که مقاومت انتقال را افزایش می دهد و روکش سطح ضعیف است. مهمتر از آن، تعداد زیادی عیوب مانند منافذ داخل آن وجود دارد که به طور جدی بر مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید تأثیر می گذارد.
لوله های تیتانیومی فوق با نیازهای فعلی فاصله زیادی دارند و ظهور لوله های تیتانیوم فشاری به سرعت مورد قبول و استقبال کاربران قرار می گیرد زیرا لوله های تیتانیوم فشار ویژگی های خاص خود را دارند.
پردازش لوله تیتانیوم جوش داده شده به این صورت است که لوله تیتانیوم بدون درز را به عنوان قسمت خالی در نظر می گیرد و از قسمت خالی با قطر کمتر از قطر محصول نهایی روی اکسترودر هل دهنده ویژه برای فشار دادن و اکسترود استفاده می کند. در طول فرآیند شکل گیری، قسمت خالی منبسط می شود. تجزیه و تحلیل تنش نشان می دهد که تنش در قسمت های مختلف متفاوت است، اما تحت فشار دو طرفه، یعنی فشار محوری، فشار شعاعی و کشش محیطی، تنش همیشه در کشش است.
