1. متمرکز بودن
لوله های بدون درز از صفحات پانچ فولاد ضد زنگ در دمای 2200 درجه فارنهایت ساخته می شوند. در این دما، فولاد نرم شده و با پانچ و کشیدن مارپیچ در ابزار سوراخ شکل می گیرد. بنابراین ضخامت دیواره و خروج از مرکز لوله یکنواخت نیست. بنابراین، ASTM تضمین می کند که ضخامت دیواره لوله فولادی بدون درز بیشتر از اختلاف بین اختلاف لوله درز است. لوله های شکاف دار (4 تا 5 فوت عرض در هر رول) از ورق های نورد سرد دقیق تشکیل شده اند. این ورق نورد سرد معمولاً دارای حداکثر اختلاف ضخامت 0.002 است. ورق به عرض π D بریده می شود که D قطر بیرونی لوله است. تحمل ضخامت کم است و ضخامت دیواره در کل محیط بسیار یکنواخت است.
2. عملکرد جوشکاری
به طور کلی، ترکیب شیمیایی لوله دوخته شده و لوله بدون درز متفاوت است. ترکیب فولادی که برای تولید لوله های بدون درز در شرکت ها استفاده می شود، تنها الزامات توسعه اولیه ASTM را برآورده می کند. فولاد مورد استفاده برای اتصالات تولیدی حاوی یک واکنش شیمیایی مناسب برای جوشکاری خود است. به عنوان مثال، سیلیکون، گوگرد، منگنز، اکسیژن و فریت مثلثی به نسبتی با هم مخلوط می شوند تا شار جوش تولید شود که می تواند به راحتی گرما را در حین جوشکاری منتقل کند، به طوری که کل جوش ما به طور کامل نفوذ کند. این نوع لوله فولادی بدون مواد شیمیایی مانند لوله بدون درز، عناصر ناپایدار اجتماعی مختلفی را در مدیریت فرآیند جوش تولید می کند که باعث می شود جوشکاری سخت شود و نتواند از طریق نفوذ عبور کند.
3. اندازه ذرات
اندازه ذرات فلز به دمای عملیات حرارتی و زمان حفظ همان دما مرتبط است. اندازه دانه لوله فولادی ضد زنگ شکافدار با لوله بدون درز فولاد ضد زنگ مطابقت دارد. اگر لوله جوش لب به لب در معرض حداقل عملیات سرد باشد، اندازه ذرات جوش کمتر از فلز جوش است. در غیر این صورت، اندازه ذرات یکسان است.
4. استحکام لوله
با توجه به استحکام لوله در ترکیب آلیاژی، استحکام و عملیات حرارتی یکسانی دارد و لوله فولادی آلیاژی و اتصال لوله فولادی ضد زنگ اساساً یکسان هستند.
پس از تست استحکام کششی و تست ارتعاشات ساختاری سه بعدی، پارگی لوله فولادی ضد زنگ بدون درز به سختی می تواند از نقطه جوش یا ناحیه گرمایش رخ دهد.
