فرآیند تولید لوله فولادی ضد زنگ بدون درز به طور کلی به دو دسته زیر تقسیم می شود:
لوله فولادی بدون درز نورد گرم (اکسترود شده) و لوله فولادی بدون درز کشیده شده سرد (نورد)
توجه: ماده اولیه لوله فولادی بدون درز شمش گرد است
این منبع خالی لوله گرد است
تکنولوژی ساخت لوله فولادی ضد زنگ بدون درز
لوله فولادی بدون درز نورد گرم (اکسترود شده): شمش گرد → گرمایش → سوراخ → نورد متقابل سه رول، نورد مداوم یا اکستروژن → لوله کشی → اندازه (یا کاهش) → خنک کننده → صاف کردن → تست هیدرواستاتیک (یا تشخیص عیب) → علامت گذاری → ذخیره سازی.
لوله فولادی بدون درز کشیده شده (نولد شده) سرد: شمش گرد → گرمایش → سوراخ → عنوان → بازپخت → ترشی → روغن کاری (آبکاری مس) → کشش سرد چند گذر (نورد سرد) → لوله خالی → عملیات حرارتی → صاف کردن → تست هیدرواستاتیک (تشخیص عیب) → علامت گذاری.
اخبار مرتبط: لوله بدون درز سوراخ دار فولادی ضد زنگ با بزرگترین مشخصات آهنگری در چین با موفقیت توسعه یافته است. در 10 ژانویه، فولاد ویژه Yongxing اعلامیه ای در مورد توسعه موفقیت آمیز لوله بدون درز فولادی ضد زنگ فورج شده با قطر فوق العاده بزرگ صادر کرد. در این اطلاعیه آمده است که این شرکت با موفقیت یک لوله بدون درز آستنیتی فورج شده از فولاد ضد زنگ آستنیتی با قطر فوق العاده بزرگ با قطر 700 میلی متر (از این پس به عنوان "لوله با قطر 700 میلی متر" نامیده می شود)، که بازرسی را پشت سر گذاشته و فروش دسته ای را تشکیل داده است. لوله خالی با قطر 700 میلی متر بزرگترین لوله بدون درز فولادی ضد زنگ فورج شده برای سوراخ کردن در چین است. مزایای محصول: لوله خالی 700 میلی متر دارای ویژگی های قطر بزرگ و وزن تک تکه بزرگ است. این محصول را می توان با مهر و موم گرم و نورد سرد به لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ با قطر فوق العاده بزرگ توسط کارخانه لوله پایین دست، که فرآیند تولید پایین دست را ساده می کند. در مقایسه با لوله بدون درز فولاد ضد زنگ با قطر فوق العاده بزرگ که توسط کشش و گسترش سرد تولید می شود، فرآیند نورد سرد می تواند از نقص های کیفی مانند ضخامت دیواره ناهموار و ایجاد ترک آسان جلوگیری کند، کیفیت لوله بدون درز فولاد ضد زنگ با قطر فوق العاده بزرگ را تضمین کند و می تواند به طور گسترده در زمینه های مهندسی مانند تجهیزات انرژی استفاده شود. در عین حال، فرآیند نورد سرد دارای درجه بالایی از اتوماسیون و کارایی است که منجر به کاهش هزینه های تولید و بهبود رقابت بازار محصولات می شود. پس زمینه تحقیق و توسعه محصول: در حال حاضر، لوله بدون درز فولاد ضد زنگ داخلی با قطر فوق العاده بزرگ عمدتاً از لوله فولادی ضد زنگ با قطر بیش از 550 میلی متر ساخته شده است که با سوراخ کردن گرم و گسترش کشش سرد تولید می شود. در میان آنها، فرآیند گسترش کشش سرد دارای شرایط تغییر شکل مواد ضعیف، ضخامت دیواره لوله فولادی ناهموار، ریزساختار و عملکرد ناپایدار، کیفیت پایین محصول، فرآیند تولید طولانی و هزینه تولید بالا است.
لوله های فولادی ساخته شده از فلز بدون اتصال در تمام سطح لوله های فولادی بدون درز نامیده می شوند. با توجه به روش مدیریت تولید سازمانی، لوله فولادی بدون درز به لولههای نورد گرم، لولههای سرد، لولههای اکسترود شده، لولههای نورد سرد، جککشی و غیره تقسیم میشود. لوله مخصوص{6}}شکل دارای اشکال ساختاری مختلفی مانند بیضی، مربع، شش ضلعی، مثلث، ستاره و باله است. لوله فولادی بدون درز را می توان برای لوله دیگ بخار، لوله مته برای زمین شناسی مهندسی نفت، لوله ترک خوردگی و لوله بلبرینگ برای صنعت پتروشیمی، و همچنین لوله فولادی با دقت بالا برای خودرو، تراکتور و هوانوردی در چین استفاده کرد.
لوله فولادی بدون درز به طور گسترده استفاده می شود. لوله های فولادی بدون درز با توجه به اهداف مختلف به سه روش عرضه می شوند:
1. عرضه با توجه به ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی.
2. عرضه فقط با توجه به خواص مکانیکی.
3. تامین بر اساس تست هیدرواستاتیک.
لوله فولادی بدون درز مقطع توخالی به طور گسترده در خطوط لوله نفت، گاز طبیعی، آب و سایر سیالات و برخی مواد جامد استفاده می شود. در مقایسه با فولاد جامد مانند فولاد گرد، لوله فولادی یک فولاد اقتصادی با همان مقاومت خمشی و پیچشی و وزن نسبتاً سبک است.
لوله فولادی بدون درز به طور گسترده در ساخت قطعات ساختاری و مکانیکی مانند لوله مته نفت، شفت انتقال خودرو، قاب دوچرخه، داربست سازه فولادی و غیره استفاده می شود. این می تواند به طور موثر میزان استفاده از مواد لوله فولادی را بهبود بخشد، فرآیند طراحی و ساخت را ساده کند و در مواد و زمان پردازش صرفه جویی کند. این به طور گسترده ای در تولید لوله های فولادی تحت نیازهای مختلف استفاده شده است.
فرآیند کلی تولید لوله فولادی بدون درز را می توان به کشش سرد و نورد گرم تقسیم کرد. فرآیند تولید و طراحی فرآیند لولههای فولادی بدون درز نورد سرد-معمولاً پیچیدهتر از لولههای فولادی-گرم نورد شده است. ابتدا لوله خالی با سه رول نورد می شود و آزمایش اندازه پس از اکستروژن انجام می شود. در صورت عدم وجود ترک واکنشی روی سطح، لوله گرد را با دستگاه برش به یک فضای خالی در حدود 1 متر برش دهید و سپس وارد فرآیند آنیل شوید. برای ترشی می توان از مایعات یونی اسیدی استفاده کرد. هنگام ترشی کردن، به تعداد زیادی حباب روی سطح توجه کنید. اگر حباب های زیادی وجود نداشته باشد، به این معنی است که مدیریت کیفیت لوله فولادی نمی تواند استانداردهای مربوطه را برآورده کند. لوله فولادی بدون درز نورد سرد کوتاهتر از لوله فولادی بدون درز{10}گرم نورد شده است. ضخامت دیواره لوله فولادی بدون درز نورد سرد{12}معمولاً کمتر از لوله فولادی بدون درز نورد گرم-است، اما فاصله زیادی بین سطح و دیوار ضخیم لوله فولادی بدون درز وجود ندارد و ناهمواری سطح و سوراخ های زیادی در قطر لوله وجود ندارد.
زمان تحویل لوله فولادی بدون درز گرم-به طور کلی نورد گرم-و پس از عملیات حرارتی تحویل داده میشود. لوله های فولادی بدون درز نورد گرم به شدت توسط کارکنان پس از بازرسی کیفیت انتخاب می شوند. پس از بررسی کیفیت، سطح باید با روغن پوشش داده شود و سپس چندین آزمایش کشش سرد انجام شود. پس از عملیات نورد گرم، آزمایش سوراخ کاری باید انجام شود. اگر قطر سوراخ بیش از حد بزرگ است، باید صاف و اصلاح شود. در نهایت روی آن برچسب بزنید و در انبار بگذارید تا تحویل کامل شود.
